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免烧砖机
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年3000万-1亿蒸压砖全产自动生产线
添加时间:2017-02-13

一、原材料
1、  粉煤灰
 粉煤灰是生产粉煤灰砖的主要原材料,占材料用量的60%以上。要求质量符合JC/T409-2001(硅酸盐建筑制品用粉煤灰)的标准规定。其中:烧失量<12%,Al2O3 15-35% 放射性符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。生产用粉煤灰由管道输送或散装煤灰车运输,炉渣经脱水后,自动装卸汽车运输。
2、  砂子
砂子是粉煤灰砖的重要粗骨料,一般用量在20%左右,用来调整级配,增加制品的强度,质量符合JC/T622-1996《硅酸盐建筑制品用砂》的标准规定,其中SIO2的含量应该大于75%,并无夹杂物。砂子由汽车运输到厂。
3、  石灰
生石灰是生产粉煤灰砖的主要胶结材料,一般用料在12-15%,根据生石灰的质量作调整,石灰中的钙与粉煤灰、砂子中的硅发生水化学反应,水热合生成水化硅酸钙、水化硫铝酸盐,提高制品强度和耐久性。质量必须符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准规定。其中:
CaO+MgO >=75%
MgO<=5%
CO2<=5%
消化速度<=15Min
消化温度>=60°C
磨细生石灰细度<=15%(0.080mm 方孔筛筛余量)
生石灰由汽车运输
4、  石膏
二水石膏也是粉煤灰砖的重要组成材料之一,石灰与石膏在硅酸盐胶凝材料中的共同作用,使制品强度得到进一步的提高,质量应符合JC16-82《石膏》标准。其中CaSO4.2H2O>70%
二、配料比设计特点
粉煤灰砖的质量与所选的设备、工艺、原材料及配合比有着密切的关系,在主机设备确定的情况下,合理的配比不但可以提高制品的质量,而且可以提高粉煤灰的渣的用量,从而降低成本。合理的级配使粉煤灰砖密实度的基本保证,在一定温度、湿度、时间条件下,粉煤灰、砂子中的SiO2与石灰中的CaO,石膏中的CaSO4水热合反应生成硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐,是产生强度的根本。配合比需要根据原材料中的具体成份来作具体调整,但其基本配合比为:
粉煤灰50-60%
砂子20-30%
生石灰12-16%
二水石膏1-3%
水份10-26%
三、工艺流程:

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